Gestión de las operaciones, Energía y sus desviaciones
Los acontecimientos de los últimos meses han creado nuevos retos y agudizando ciertos problemas en el sector industrial, a la vez que se presentan también nuevas oportunidades para las empresas que los sepan aprovechar. El control de las operaciones, del gasto energético y en definitiva de los costes, es clave para poder mantener la productividad necesaria para ser competitivos ahora y en el futuro.
Agenda:
1. Retos y problemática del sector en tema de la sesión. 10 minutos
2. Soluciones a los retos y a la problemática con demostración tecnología con caso práctico del sector. 30 minutos
3. Recomendación de primeros pasos a dar para mejorar. 5 Minutos.
4. Preguntas y coloquio.15 minutos.
Gestión de las operaciones, análisis de la adherencia de la producción al plan y sus desviaciones en tiempos y costes para la mejora continua.
- Mejora de la Eficiencia Productiva (OEE).
- Captura automática de datos de líneas (paradas, producciones, velocidad, etc.)
- Categorización de paradas.
- Intercambio de datos con el operador. Asignación de la OF a operario nominal o máquina. Visualización en dispositivo móvil del operario de las OF a producir en su turno secuenciadas y su avance de obra.
- Visualización de KPI’s (OEE, etc.) en Tiempo Real.
- Análisis de progreso de la producción en Tiempo Real.
- Gestión de rechazos en varios puntos de la línea.
- Gestión de planes de mejora integrados en la herramienta.
- Análisis integral de la información (paretos de paradas, velocidades de líneas, etc.)
- Adherencia a la planificación: Comparativa de lo programado frente a lo realizado. Desviaciones en tiempos y costes. Acciones correctivas y de mejora continua derivadas del análisis.
2. Gestión de Calidad
- Gestionar los planes de control de calidad.
- Lanzamiento automático de acciones en base a eventos y controles periódicos.
- Gestión de procedimientos de calidad.
- Integración de la planta y el departamento de calidad en Tiempo Real.
- Análisis de Tiempos de Respuesta.
- Seguimiento de la calidad del producto.
- Reducción del impacto de los problemas de calidad y su trazabilidad.
- SPC. Control estadístico de proceso.
3. Gestión de Mantenimiento
- Lanzamiento de órdenes de intervención (correctivas y preventivas).
- Integración entre la causa y la acción correctora.
- Trazabilidad completa en las tareas de mantenimiento (quién, cuándo, qué, por qué).
- Indicadores de evolución y análisis predictivo integrado.
- Workflow de gestión de intervenciones.
- Calendarios de preventivo a partir de indicadores.
- Análisis de desviaciones en el consumo de recursos.
- Integración entre operación, mantenimiento y calidad.
- Asistencia remota entre plantas del grupo para optimización de tiempos de respuesta y eficiencia en cualquier servicio de mantenimiento.
- Realidad aumentada para agilizar las tareas de mantenimiento.
4. Gestión de Energía:
- El primer paso es siempre medir el consumo.
- Hay que emplear “sólo la energía necesaria” y sólo cuando sea “necesaria” gracias al empleo de herramientas de automatización y de control.
- Hay que mejorar permanentemente los procesos, manteniendo un rendimiento constante gracias a los servicios de monitorización y mantenimiento.
- Muchas medidas son fáciles de obtener, con bajos costes de implementación y rápida amortización, especialmente cuando se adapta un edificio o una instalación existentes.
- La eficiencia energética activa se puede implementar en todos los sectores (edificios residenciales, comerciales, industria e infraestructuras).
5. Fábrica Paperless: digitalización de la guía de fabricación (eBR) y de todos los procesos que requieren documentación.
Por favor, rellene el formulario de arriba a la derecha y recibirá más información de esta Master Class y le haremos una pre-reserva para la misma.
Detalles del evento

Horario:
- Inicia: 09:00 | 19-05-2022
- Duración 1 hour