La digitalización industrial, también conocida como Industria 4.0, implica la integración de tecnologías digitales en los procesos de fabricación y gestión. En el ámbito de la cadena de suministro de la industria química y farmacéutica, esta transformación digital ofrece una amplia gama de beneficios significativos. Al implementar soluciones de planificación y secuenciación, así como soluciones MES (Manufacturing Execution Systems), las empresas pueden optimizar sus operaciones, mejorar la trazabilidad y tomar decisiones basadas en datos, garantizando al mismo tiempo la calidad y seguridad de sus productos. 

Actualmente, la producción en la industria química y farmacéutica enfrenta diversos desafíos. Estos ...

Fabricar productos bajo proyecto tiene una complejidad y características muy particulares que hoy en día no son gestionables a través de ERPs ni sistemas de planificación existentes en el mercado. A pesar de que algunos de ellos cubren partes de este proceso, siempre quedan gaps por cubrir, lo que conlleva, entre otras cosas, a perdidas de dinero e imposibilidad de cumplir plazos de entrega. 

Por ello, muchas empresas utilizan métodos caseros como hojas de Excel o herramientas desarrolladas a medida. En este caso, se encuentran con reto a los que no pueden dar respuesta como son, por ejemplo, la ...

Es cada vez más habitual que las empresas busquen mejorar la competitividad y productividad mediante proyectos de mejora productiva con el uso de herramientas tecnológicas y cambios organizativos.

Estos procesos son claramente necesarios y el primer escollo aparece cuando “metemos lupa”.  Lo habitual es encontrarnos con varios frentes que mejorar y donde la pregunta del millón es “¿por dónde empiezo?”. Aquí nuestra sugerencia es clara:

Hay que empezar siempre por aquellos proyectos que mejoren la cuenta de resultados de la compañía

Las hojas de cálculo reciben amor y odio a partes iguales, y es que, aunque son una herramienta muy útil y eficiente, su mal uso puede resultar una pérdida de tiempo y un riesgo para la empresa.

Los siguientes motivos que te permitirán ver con más claridad los inconvenientes y los riesgos de usar Excel en procesos clave como: cálculos de previsiones o de órdenes de fabricación, planificación de la producción, repositorios de datos maestros, gestión de OFs, reportes de producción, etc..

1. Proceso manual, y dedicación más horas de lo necesario.

Por supuesto que somos conscientes de que ...

Fabricar productos complejos como maquinas (ya sea bajo catalogo o por encargo), muebles, calderas, motores, electrodomésticos, aerogeneradores o grandes productos tiene unas características muy particulares que los sistemas gestión (ERPs) no suelen servir para gestionar su planificación y gestión de la fabricación. Los ERPs van bien en la parte financiera pero no en producción, por eso al final funcionamos con Excel o programas tipo Project que nos ayudan más que el ERP pero no dejan de ser soluciones caseras para una gestión donde nos jugamos miles de euros.

Durante años nos hemos encontrado con estas problemáticas que son difíciles cubrir ...